Šlako šalinimo sistema

Koks yra pelenų konvejerio ir šlako valiklio veikimo principas?

Pelenų sistemą sudaro po krosnis esantis pelenų bunkeris (oro kamera), horizontalus pelenų transporteris ir šlako valiklis. Nedidelis smulkių pelenų kiekis, susidarantis po visiško atliekų sudeginimo, per grotelių tarpą patenka į pelenų bunkerį ir susirenka į horizontalų pelenų transporterį. Pagrindiniai pelenai, susidarantys deginant atliekas, per degimo sekcijos groteles įstumiami į šlako kibirą, o paskui kartu su smulkiais pelenais patenka į šlapio šlako šalinimo įrenginį. Visi pelenai siunčiami įšlako duobę šlako valikliu.

Šlako šalinimo sistemos komponentai

Šlako išmetimo mašina
Paprastai naudojama mechaninė transportavimo įranga, tokia kaip grandiklio šlako išleidimo mašina arba grandininė šlako išleidimo mašina. Pagrindinė jo funkcija yra pašalinti šlaką iš krosnies dugno po deginimo.
Grandiklio šlako išleidimo mašina susideda iš grandiklio, grandinės ir pavaros įtaiso. Varomas grandine, grandiklis tempia šlaką iš krosnies dugno ir transportuoja į šlako duobę arba tolesnę apdorojimo įrangą.
Grandininis kaušas šlako išmetimo aparatas transportuoja šlaką iš krosnies dugno pakeldamas ir judindamas grandininį kaušą.

 

Šlako duobė
Šlako duobė naudojama laikinai saugoti iš deginimo krosnies išleidžiamą šlaką. Paprastai jis turi pakankamai pajėgumų nuolatiniam deginimo krosnies darbui palaikyti.
Šlako duobėje dažniausiai įrengiama vėdinimo sistema, pašalinanti šlako skleidžiamą šilumą ir kenksmingas dujas. Ši sistema taip pat apsaugo nuo degiųjų dujų kaupimosi, o tai gali kelti pavojų saugai.

 

Šlako apdorojimo įranga
Tai apima smulkintuvus, magnetinius separatorius ir sijojimo mašinas, kurios naudojamos toliau apdoroti šlaką ir palengvinti išteklių perdirbimą.

Smulkintuvas suskaido didelius šlakus į smulkesnes daleles, kad būtų lengviau apdoroti ir transportuoti. Magnetinis separatorius iš šlako ištraukia metalines medžiagas, tokias kaip geležis ir plienas, kad būtų galima perdirbti. Atskyrimo mašina rūšiuoja šlaką pagal dalelių dydį, kad būtų galima atskirai apdoroti.

Paslaugų apimtis

 

 

Kokios yra atliekų deginimo įrenginio šlako šalinimo sistemos priežiūros atsargumo priemonės?

 

1. Šlako šalinimo įrenginio priežiūra

Reguliarus patikrinimas
Patikrinkite grandiklio, grandinės, pavaros įtaiso ir kitų komponentų nusidėvėjimą. Jei grandiklis deformuotas, grandinė atsipalaidavusi arba pavaros įtaisas veikia netinkamai, reikia nedelsiant taisyti arba pakeisti.
Patikrinkite šlako šalinimo įrenginio sandarumą, kad išvengtumėte šlako nutekėjimo į aplinką. Jei sandariklis pažeistas, jį reikia laiku pakeisti.

Tepimas ir priežiūra
Reguliariai sutepkite šlako šalintuvo transmisijos dalis, tokias kaip grandines ir krumpliaračius. Pasirinkite tinkamą tepalą ir naudokite jį pagal nurodytą tepimo grafiką, kad sumažintumėte nusidėvėjimą ir trintį.
Užtikrinkite, kad tepalas būtų švarus, kad nešvarumai nepatektų į tepimo sistemą ir nepakenktų jos efektyvumui.

Valymas ir priežiūra
Reguliariai pašalinkite šlaką ir šiukšles iš šlako šalinimo įrenginio vidaus, kad išvengtumėte užsikimšimo ir išlaikytumėte optimalų įrangos veikimą. Tam galima naudoti aukšto slėgio vandens pistoletą arba specializuotus valymo įrankius.
Išvalykite plotą aplink šlako šalintuvą, kad įrenginys būtų tvarkingas ir nesikauptų šlakas, kuris gali trukdyti šilumos išsklaidyti ir vėdinti.

---

2. Šlako duobės priežiūra

Vėdinimo sistemos priežiūra
Reguliariai tikrinkite vėdinimo sistemą šlako duobėje, kad užtikrintumėte tinkamą oro srautą. Pašalinkite dulkes ir šiukšles iš vėdinimo kanalų ir ventiliatorių, kad palaikytumėte sklandžią oro cirkuliaciją.
Patikrinkite vėdinimo sistemos sandarumą, kad išvengtumėte kenksmingų dujų nuotėkio. Jei plombos yra atsilaisvinusios, jas reikia nedelsiant pataisyti.

Šlako duobės valymas
Periodiškai valykite šlaką duobėje, kad nesusikauptų per daug, galinčių trukdyti normaliam šlako išleidimo įrenginio darbui. Valymui gali būti naudojama mechaninė įranga, pvz., krautuvas.
Šlako duobės valymo metu imkitės saugos priemonių, kad išvengtumėte nelaimingų atsitikimų, pvz., žlugimo. Be to, išvalytą šlaką reikia nedelsiant gabenti į tam skirtą apdorojimo vietą.

---

3. Šlako tvarkymo įrangos priežiūra

Smulkintuvo priežiūra
Reguliariai tikrinkite plaktuko galvutės, įdėklo ir kitų susidėvėjusių trupintuvo dalių susidėvėjimą. Jei aptinkamas didelis susidėvėjimas, nedelsdami pakeiskite šias dalis, kad išlaikytumėte gniuždymo efektyvumą.
Patikrinkite trupintuvo transmisijos komponentus, tokius kaip diržai ir krumpliaračiai, kad įsitikintumėte, jog jie tinkamai veikia. Jei nustatomi sutrikimai, juos reikia nedelsiant pataisyti arba pakeisti.
Reguliariai sutepkite smulkintuvą, kad užtikrintumėte optimalų jo veikimą.

Magnetinio separatoriaus priežiūra
Reguliariai valykite adsorbentus nuo magnetinio separatoriaus magnetinio būgno paviršiaus, kad išlaikytumėte efektyvų magnetinį atskyrimą. Šiai užduočiai atlikti galima naudoti aukšto slėgio vandens pistoletą arba specializuotus valymo įrankius.
Patikrinkite magnetinio separatoriaus perdavimo dalis ir valdymo sistemą, kad užtikrintumėte normalų veikimą. Jei nustatomi gedimai, remontas turi būti atliktas laiku.

Sijono mašinos priežiūra
Periodiškai tikrinkite, ar sijojimo mašinos ekranas nesusidėvėjęs. Jei aptinkama pažeidimų, nedelsdami pakeiskite ekraną, kad užtikrintumėte veiksmingą patikrinimą.
Patikrinkite atrankos mašinos vibracinį variklį ir transmisijos dalis, kad įsitikintumėte, jog jie veikia normaliai. Jei aptinkama kokių nors problemų, prireikus jas reikia pataisyti arba pakeisti.

---

4. Bendra sistemos priežiūra

Saugos patikrinimas
Reguliariai atlikite šlako šalinimo sistemos saugos patikrinimus, įskaitant įrangos įžeminimo ir apsauginių įtaisų vientisumo patikrinimą. Užtikrinkite saugų sistemos veikimą ir išvengsite nelaimingų atsitikimų.
Teikti saugos mokymus operatoriams, kad jie geriau suprastų saugos protokolus ir pagerintų jų darbo įgūdžius.

Veiklos stebėjimas
Sukurkite veikiančią šlako pašalinimo proceso stebėjimo sistemą ir reguliariai registruokite pagrindinius įrangos parametrus, tokius kaip temperatūra, slėgis ir srovė. Išanalizavus šiuos parametrus galima anksti nustatyti galimas problemas ir imtis taisomųjų veiksmų.
Stebėkite sistemos veikimo būseną. Pastebėję neįprastą triukšmą, vibraciją ar nuotėkį, nedelsdami sustabdykite įrangą, kad ji būtų patikrinta, ir pratęskite veikimą tik tada, kai problema bus išspręsta.

Atsarginių dalių valdymas
Įdiekite atsarginių dalių valdymo sistemą, kad išlaikytumėte tinkamą atsarginių dalių inventorių, atsižvelgiant į įrangos naudojimo ir priežiūros poreikius. Tai užtikrina savalaikį sugedusių dalių pakeitimą ir sumažina prastovų laiką.
Tinkamai sutvarkykite ir paženklinkite atsargines dalis, kad neprarastumėte ar nesugadintumėte, užtikrindami, kad jos būtų tinkamai laikomos.

 

Kaip vienas profesionaliausių šlako šalinimo sistemų tiekėjų Kinijoje, mes pasižymime kokybiškais produktais ir geru aptarnavimu. Būkite tikri, kad čia iš mūsų gamyklos nusipirksite Kinijoje pagamintą aukštos kokybės šlako šalinimo sistemą.